г. Екатеринбург, Свердловская обл., ул. Таганская, 60
info@germoizol.ru

Огнетитан LС

Огнезащитное покрытие для электрических кабелей
Уникальные свойства
Влажность при эксплуатации: до 90%
Температура при нанесении: от +5°С
Высокий срок службы – не менее 30 лет
Однокомпонентный состав
Описание
Характеристики
Практическая информация
Сертификаты
Видео обзор и презентация

«Огнетитан LС» - Огнезащитное покрытие для электрических кабелей (ТУ 2310-007-03495485-2016)

Назначение

Огнезащитное покрытие применяется для предотвращения распространения горения по кабелям, прокладываемым в кабельных сооружениях, эстакадах, коробах, лотках, а также по кабельным конструкциям внутри и снаружи зданий и сооружений, на наиболее ответственных кабельных линиях управления, защиты, автоматики, электропитания ответственных механизмов и оборудования, а также участков кабелей, где наиболее вероятны механические повреждения или воздействие тепловых и огневых источников.

Покрытие является огнезащитным и не оказывает разрушающих воздействий на оболочки кабеля из поливинилхлорида, резины, сшитого полиэтилена, алюминия, стали и свинца. 

Огнезащитные свойства покрытия соответствуют требованиям ГОСТ Р 53311 - 2009 «Покрытия кабельные огнезащитные. Требования пожарной безопасности Методы испытаний».

 Покрытие разработано для

  • кабельных линий (силовых, контрольных и связи) с резиновой, поливинилхлоридной или полиэтиленовой оболочкой;
  • объектов энергетического комплекса;
  • нефтегазохимических и промышленных предприятий;
  • горно-обогатительных комплексов и шахт;
  • гидротехнических сооружений;
  • объектов ФОК, офисных и торговых зданий и сооружений.

 Основные преимущества

  • нанесение необходимого слоя 0,50 мм за 1 технологический проход
  • низкий расход – 0,75 кг/м2
  • эластичность покрытия исключает риск растрескивания материала при перепадах температур
  • покрытие вибростойкое и сейсмостойкое
  • срок эксплуатации покрытия - не менее 30 лет

 Соответствует документам

  • Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
  • ГОСТ Р 53311-2009 Покрытия кабельные огнезащитные. Метод определения огнезащитной эффективности.
  • ТР ЕАЭС 043/2017 Технический регламент Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения».
  • ГОСТ 12.2.007.14-75 ССБТ. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности.
  • ПУЭ Правила устройства электроустановок (7-е изд.)
  • СТО 34.01-27.1-001-2014 Правила пожарной безопасности в электросетевом комплексе ОАО «РОССЕТИ»
  • СО 153-34.20.501-2003 Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.
  • РД 153-34.0-20.262-2002 Правила применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях
  • ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
  • ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
  • Наличие сертификата РМРС (российского морского регистра судоходства).

 

Характеристики

  • Внешний вид: однородное покрытие
  • Цвет: в стандартной поставке — белый
  • Коэффициент снижения допустимых токов нагрузки по ГОСТ 53311-2009 - не менее 0,99.
  • Сухой остаток: 70%.
  • Удельная плотность (при +20°С): 1,1 г/см³.
  • Коэффициент вспучивания: не менее 3000%
  • Температурный диапазон эксплуатации: от -60°С до +200°С.
  • Температурный диапазон хранения и перевозки: от +5°С до +60°С .
  • Допустимая относительная влажность при эксплуатации покрытия: до 90%.
  • Сейсмостойкость / стойкость к вибрации: 9 баллов / М6+1,2 ДТ по ГОСТ 17516.1-90.
  • Радиационная стойкость: 1,25*108
  • Срок годности состава: 18 месяцев.
  • Срок службы покрытия: не менее 30 лет

 

Разбавитель: вода

Расход материала:

Толщина сухого слоя, мм 0,50
Теоретический расход 0,75 кг/м2

Поверхность кабеля должна быть без видимых повреждений (порезов, трещин). Внешняя поверхность оболочек кабелей не должна иметь загрязнений (следов масел, пыли, грязи, потеков битума, воды, льда, инея и т.п.).

Интервал между подготовкой поверхности и нанесением ОЗМ не должен превышать 24 часа – при выполнении работ в помещении и 6 часов – при выполнении работ на открытом воздухе.

Материал может наносится как ручным способом (кисти и валик), так и аппаратами безвоздушного нанесения.

Покрытие Огнетитан LC готовится непосредственно перед применением путем перемешивания массы, находящейся в таре поставки, в течение 5-7 минут.

Если отмечается незначительное загущение массы, то допускается разбавление покрытия Огнетитан LC водой в объеме 3-5% от массы тарной единицы.

Основные требования к оборудованию для безвоздушного способа нанесения

 Очиститель для оборудования – Вода.

  • Диаметр шлангов – не меньше 3/8 дюйма.
  • Длина шлангов - не более 30 метров.
  • Применяемые сопла- 317, 319, 321, 323, 417, 419, 421, 423, 517, 519, 521, 523
  • Давление – не менее 230 кг/см2.
  • Угол раскрытия факела выбирается в зависимости от площади окрашиваемой поверхности.
  • Диаметр проходного отверстия сопла выбирается в зависимости от мощности оборудования.

 Оборудование для безвоздушного способа нанесения

Машины с пневматическим приводом

  • Теоретическая производительность ≥9 л/мин.
  • Рабочее давление ≥230 бар
  • Примеры оборудования: Contracor ASP 681.

Машины с электрическим приводом

  • Мощность электродвигателя ≥3,1 кВт.
  • Теоретическая производительность ≥5,2 л/мин
  • Рабочее давление ≥230 бар
  • Примеры оборудования: Wagner НС 960 Е.

Машины с приводом от бензинового двигателя

  • Мощность двигателя ≥ 5,5л.с.
  • Теоретическая производительность ≥ 7,6 л/мин.
  • Рабочее давление ≥230 бар
  • Примеры оборудования: Wagner HC 960 G.

Скачать презентацию продукта

Офис
Склад и производство
Контакты
123007, Россия, г. Москва, ул. 4-я Магистральная, дом 7, стр.1
8 (800) 222-13-94 info@germoizol.ru
Контакты
142101 Московская область г. Подольск, Ново-Сырово м-н, Плещеевская улица, д. 7
8 (800) 222-13-94 info@germoizol.ru